Процесс производства инсектицидов представляет собой сложную совокупность множества подпроцессов.
От подготовки сырья до финальной стадии упаковки и отгрузки в игру вступает множество процессов и несколько различных точек межлогистической логистики, где незавершенные материалы обрабатываются на одном заводе или даже на нескольких заводах по производству полуфабрикатов.
Хотя в каждой отрасли процесс может немного отличаться, мы можем сузить процесс производства инсектицидов до двух широких этапов: (а) процесс производства пестицидов технического класса и (б) процесс составления рецептуры для производства и доставки конечного продукта.
В процессе производства активных ингредиентов различное органическое и неорганическое сырье обрабатывается в реакторах и проходит через ректификационные колонны, после чего активный пестицид технического качества готовится к отправке.Есть еще несколько этапов, включая сушку и упаковку.
Чтобы улучшить транспортировку, обращение и распыление инсектицида, активный ингредиент должен быть составлен в виде продукта для конечного использования.В процессе приготовления конечного продукта активный ингредиент измельчается в мелкий порошок в мельнице.Мелкодисперсный порошок активного ингредиента тщательно смешивают с базовым растворителем и другими ингредиентами.Конечный продукт может быть сухим или жидким и упакован соответственно в коробки и бутылки соответственно.
На многих этапах, требующих перемещения сырья, покрытия измельчающих сосудов и т. д., требуется инертный газ для предотвращения окисления многих чувствительных и летучих химикатов.В таких случаях в качестве предпочтительного газа часто используют азот.Производство азота на месте является простым и экономически эффективным, что делает его идеальным выбором для инертных сред.Если требуется пневматическое перемещение ингредиентов или сырья, в качестве носителя используется азот.При приготовлении могут потребоваться межпроцессные резервуары для хранения полуфабрикатов.В случае летучих химикатов или химикатов, которые иным образом склонны к порче из-за контакта с кислородом, они хранятся в резервуарах, продуваемых азотом, а затем на постоянной основе создается азотная подушка этих резервуаров, чтобы избежать дальнейшего попадания кислорода в резервуар.
Еще одно интересное применение азота — упаковка активных ингредиентов или конечного продукта, где воздействие кислорода вредно и не только преждевременно портит конечный продукт, но и значительно сокращает срок его хранения.Интересным явлением в случае с инсектицидами является разрушение бутылок, при котором в свободном пространстве бутылки остается воздух, вызывающий нежелательные реакции внутри и вызывающий образование вакуума в бутылке, что приводит к деформированию бутылки.Следовательно, многие производители предпочитают продувать бутылку азотом, чтобы удалить воздух из бутылки перед наполнением инсектицида, а также заполнять свободное пространство азотом, чтобы избежать попадания воздуха в бутылку до ее запечатывания.
Время публикации: 21 июня 2022 г.