Новости

Оборудование для производства азота получают путем отделения воздуха и азота от сырья с использованием воздуха в качестве сырья.
Существует три типа промышленного азота:
◆Криогенный азот для разделения воздуха
Криогенное разделение воздуха является традиционным методом производства азота, который применяется в последние десятилетия.Он использует воздух в качестве сырья, сжимает, очищает, а затем использует теплообмен для сжижения воздуха в жидкий воздух.Жидкий воздух представляет собой в основном смесь жидкого кислорода и жидкого азота, имеющую разные температуры кипения жидкого кислорода и жидкого азота (температура кипения первого составляет -183°С при 1 атм, а второго -196°С). , и перегонкой через жидкий воздух. Разделяют их с получением азота.Оборудование для производства азота с криогенным разделением воздуха является сложным, занимает большую площадь, имеет высокие капитальные затраты и большие инвестиции в оборудование, высокие эксплуатационные расходы, низкое производство газа (от 12 до 24 часов), высокие требования к установке и длительный цикл.Комплексное оборудование, факторы установки и инфраструктуры, оборудование производительностью менее 3500 Нм3/ч, размер инвестиций в оборудование PSA тех же характеристик на 20–50 % ниже, чем в криогенную установку разделения воздуха.Азотная установка с криогенным разделением воздуха подходит для крупномасштабного промышленного производства азота, в то время как среднее и мелкое производство азота нерентабельно.

◆Молекулярное сито азота
Метод, в котором в качестве сырья используется воздух, в качестве адсорбента используется углеродное молекулярное сито, используется принцип адсорбции при переменном давлении, а для разделения азота и кислорода используется селективная адсорбция кислорода и азота углеродным молекулярным ситом. обычно называют производством азота PSA.Этот метод представляет собой новую технологию получения азота, которая получила быстрое развитие в 1970-х годах.По сравнению с традиционным методом производства азота, он имеет простой процесс, высокую степень автоматизации, быстрое производство газа (от 15 до 30 минут), низкое энергопотребление, чистоту продукта можно регулировать в широком диапазоне в соответствии с потребностями пользователя, простоту эксплуатации и обслуживания. , эксплуатация Низкая стоимость и высокая адаптируемость устройства, что делает его конкурентоспособным в оборудовании для производства азота производительностью ниже 1000 Нм3/ч.Он становится все более популярным среди малых и средних пользователей азота.Азот PSA стал первым выбором для средних и малых пользователей азота.метод.

◆Мембранный азот для разделения воздуха
В качестве сырья используется воздух, и при разных условиях давления газы с разными свойствами, такие как кислород и азот, имеют разную скорость проникновения в мембрану для разделения кислорода и азота.По сравнению с другим оборудованием для производства азота оно имеет такие преимущества, как более простая конструкция, меньший объем, отсутствие переключающего клапана, меньшие затраты на техническое обслуживание, более быстрое производство газа (≤3 минут), удобное увеличение производительности и т. д. Оно особенно подходит для азота с чистотой ≤ 98. % средних и мелких пользователей азота имеют лучшее соотношение цены и качества.Когда чистота азота превышает 98%, она более чем на 15% выше, чем у оборудования для производства азота PSA той же спецификации.