В ходе ежедневного производственного процесса из-за старения печи для спекания, генератора азота, разложения аммиака и другого оборудования продукты порошковой металлургии после печи имеют ряд проблем с окислением, таких как почернение, пожелтение, обезуглероживание и пескоструйная обработка поверхности. продукта.
После возникновения проблемы производитель должен как можно скорее исследовать защитную атмосферу.Объекты проверки обычно включают в себя, нормально ли проводится регулярное техническое обслуживание генератора азота, рабочее состояние генератора азота и точны ли значения анализатора азота генератора азота P860.Является ли рабочее давление адсорбционной колонны генератора азота ниже стандартной линии, находится ли температура деоксигенации палладиевого катализатора в частях гидрирования и деоксигенации за пределами нормального диапазона, нормально ли нагревается часть очистки и сушки азота, и Содержание кислорода и влажность азота в конце очистки азота являются индикаторами. Находится ли оно в пределах стандартного значения, необходимо своевременно реагировать на соответствующие проблемы.
Для порошковой металлургии обычно используются печи непрерывного отжига с сетчатой лентой и печи отжига с толкателем для спекания.Защитная атмосфера разделяется на изделия на основе меди и изделия на основе железа по материалам изделий порошковой металлургии.Обычно железный порошок прессуют для получения наиболее спеченных продуктов, а для продуктов порошковой металлургии - азот высокой чистоты с содержанием воды менее 5 частей на миллион и высокой чистотой 99,999%, производимый устройством для производства водорода разложением аммиака или В качестве защитной атмосферы можно использовать локальный генератор азота PSA, а также гидрогенизирующую и деоксигенационную очистку.После возникновения некоторых проблем с окислением в продуктах порошковой металлургии проверьте, что генератор азота и печь для разложения аммиака работают нормально, или после устранения неисправностей генератора азота и разложения аммиака проблема окисления продуктов порошковой металлургии все еще существует.
Следующим шагом следует рассмотреть саму печь для спекания.
Будь то печь с толкателем или печь с сетчатым конвейером, в ней будет зона охлаждения с водяной рубашкой.После того, как муфельная труба печи для спекания состарится, произойдет протечка воды.Вода разлагается на кислород при высокой температуре, в результате чего продукты порошковой металлургии становятся черными и желтыми и декарбонизуются.Дин Вэньтао, если прогореть при высоких температурах и пламени.Пламя возникает в результате сгорания водорода и компонентов порошковой металлургии в печи для спекания.В это время на поверхности изделия образуются пескоструйные объекты, представляющие собой остатки сгорания.Если для его покрытия используется защитная крышка, она будет улучшена, но отсутствие защиты от азота высокой чистоты приведет к небольшому окислению.
Однако для продуктов порошковой металлургии на основе чистой меди в качестве защитной атмосферы можно использовать только смешанный газ, содержащий 75% водорода + 25% азота, полученный в результате разложения аммиака с получением водорода.Конечно, использование водорода высокой чистоты более эффективно из-за большой стоимости газа и безопасности эксплуатации.Большинство из них используют оборудование для производства водорода путем разложения аммиака в качестве источника водорода.
При протечке и прогорании муфельной трубы спекающей печи производство муфельной трубы должно быть немедленно прекращено и заменено.Чтобы не повлиять на качество продукта!
Время публикации: 01 ноября 2021 г.