После испытаний и анализа мы знаем, что звуковое давление, излучаемое в нижней части концентратора кислорода, является самым большим, поскольку именно здесь установлен компрессор, а нижняя оболочка вибрирует, излучая звуковое давление, сосредоточенное в основном внизу.Поэтому для решения этой проблемы можно использовать следующие меры.
1. Решить методом звукопоглощения.Установите гипсокартон на внутреннюю стенку нижней поверхности генератора кислорода для поглощения радиационного шума.Обычно мы контролируем толщину гипсокартона на уровне 2–4 мм, что может значительно улучшить способность поглощения высокочастотного шума.
2. Способы демпфирования и снижения вибрации.В месте, где излучаемый шум на стороне корпуса является наибольшим, следует установить демпфирующие ленты и демпфирующие материалы для повышения функции гашения вибрации.
3. Решить по пути шумоизоляции.Покройте всю оболочку звукоизоляционным материалом, чтобы снизить эффективность излучения.
4. Ограничьте демпфирование.Используйте конструкцию корпуса из демпфирующей стальной пластины, заполните демпфирующим клеем посередине и заблокируйте зазоры в каждой части генератора кислорода, что может эффективно снизить радиационный шум корпуса.
Благодаря вышеуказанным мерам, после оптимизации пути распространения шума и испытаний, звуковое давление высокочастотной части было хорошо контролируемо.Но низкочастотная часть излучения все равно очень велика.Это происходит из-за связи вибрационного шума безмасляного компрессора и воздушного шума электромагнитного клапана.Поэтому дальнейшая работа заключается в контроле связанных источников шума.
Время публикации: 28 октября 2021 г.