Характеристики продукта генератора азота PSA
Благодаря быстрому развитию промышленности азот стал широко использоваться в области химии, электроники, металлургии, пищевой промышленности, машиностроения и т. д. Спрос на азот в моей стране ежегодно увеличивается более чем на 8%.Азот химически неактивен, очень инертен в обычных условиях и с трудом вступает в химическую реакцию с другими веществами.Поэтому азот широко используется в качестве защитного и уплотняющего газа в металлургической, электронной и химической промышленности.Обычно чистота защитного газа составляет 99,99%, а некоторым требуется азот высокой чистоты более 99,998%.Жидкий азот является более удобным источником холода, и он все чаще используется в пищевой промышленности, медицинской промышленности и хранении спермы в животноводстве.При производстве синтетического аммиака в промышленности химических удобрений, если сырьевой газ из смеси синтетического аммиака с водородом и азотом промывают и очищают чистым жидким азотом, содержание инертного газа может быть чрезвычайно малым, а содержание серы содержание монооксида и кислорода не превышает 20 ppm.
Чистый азот невозможно получить непосредственно из природы, и в основном используется разделение воздуха.К методам разделения воздуха относятся: криогенный метод, метод адсорбции при переменном давлении (PSA), метод мембранного разделения.
Введение в процесс и оборудование генератора азота PSA
Введение в технологический процесс
Воздух поступает в воздушный компрессор после удаления пыли и механических примесей через воздушный фильтр и сжимается до необходимого давления.После строгих процедур обезжиривания, обезвоживания и очистки от пыли на выходе получается чистый сжатый воздух, что обеспечивает использование молекулярных сит в адсорбционной башне.жизнь.
Имеются две адсорбционные башни, оснащенные углеродными молекулярными ситами.Когда одна башня работает, другая башня разжимается для десорбции.Чистый воздух поступает в рабочую адсорбционную башню и, проходя через молекулярное сито, поглощает кислород, углекислый газ и воду.Газ, поступающий к выходному концу, представляет собой азот и следовые количества аргона и кислорода.
Другая башня (десорбционная башня) отделяет адсорбированные кислород, углекислый газ и воду из пор молекулярного сита и сбрасывает их в атмосферу.Таким образом, две башни работают по очереди, чтобы завершить разделение азота и кислорода и непрерывно выводить азот.Чистота азота, получаемого методом барометрической адсорбции (_bian4 ya1), составляет 95-99,9%.Если требуется азот более высокой чистоты, следует добавить оборудование для очистки азота.
Выход азота 95%-99,9% из генератора азота с адсорбцией при переменном давлении поступает в оборудование для очистки азота, и в то же время соответствующее количество водорода добавляется через расходомер, а водород и следы кислорода в азоте каталитически реагируют в деоксигенационная башня очистного оборудования для удаления. Затем кислород охлаждается водяным конденсатором, обезвоживается в пароводяном сепараторе, а затем подвергается глубокой сушке с помощью сушилки (попеременно используются две адсорбционные сушильные башни: одна используется для адсорбции и сушка для удаления воды, другая нагревается для десорбции и дренажа для получения азота высокой чистоты.Чистота азота может достигать 99,9995%.В настоящее время самая большая производственная мощность адсорбционного азота при переменном давлении в мире составляет 3000 м3 н/ч.
Время публикации: 01 ноября 2021 г.